Makala haya hukupa utangulizi wa kina wa mahitaji ya mchakato wa kuoka wa bodi ya mzunguko wa PCB na mapendekezo ya kuokoa nishati.Kutokana na mzozo mkubwa wa nishati duniani na kuimarishwa kwa kanuni za mazingira, watengenezaji wa PCB wameweka mahitaji ya juu zaidi kwa kiwango cha kuokoa nishati cha vifaa.Kuoka ni mchakato muhimu katika mchakato wa uzalishaji wa PCB.Maombi ya mara kwa mara hutumia kiasi kikubwa cha umeme.Kwa hiyo, kuboresha vifaa vya kuoka ili kuboresha uhifadhi wa nishati imekuwa mojawapo ya njia za watengenezaji wa bodi ya PCB kuokoa nishati na kupunguza gharama.
Mchakato wa kuoka karibu unaendesha mchakato mzima wa utengenezaji wa bodi ya mzunguko wa PCB.Ifuatayo itakujulisha mahitaji ya mchakato wa kuoka kwa utengenezaji wa bodi ya mzunguko wa PCB.
1. Hatua za mchakato zinazohitajika kwa kuoka bodi za PBC
1. Lamination, exposure, na browning katika uzalishaji wa paneli za safu ya ndani zinahitaji kuingia kwenye chumba cha kukausha kwa kuoka.
2. Kulenga, kupiga na kusaga baada ya lamination inahitajika ili kuondoa unyevu, kutengenezea na matatizo ya ndani, kuimarisha muundo na kuimarisha kujitoa, na kuhitaji matibabu ya kuoka.
3. Shaba ya msingi baada ya kuchimba visima inahitaji kuoka ili kukuza utulivu wa mchakato wa electroplating.
4. Matibabu ya awali, lamination, mfiduo na maendeleo katika uzalishaji wa safu ya nje yote yanahitaji joto la kuoka ili kuendesha athari za kemikali ili kuboresha utendaji wa nyenzo na athari za usindikaji.
5. Kuchapisha, kuoka kabla, kufichuliwa, na uundaji kabla ya kinyago cha solder kuhitaji kuoka ili kuhakikisha uthabiti na ushikamano wa nyenzo za kinyago cha solder.
6. Pickling na uchapishaji kabla ya uchapishaji wa maandishi inahitaji kuoka ili kukuza mmenyuko wa kemikali na utulivu wa nyenzo.
7. Kuoka baada ya matibabu ya uso wa OSP ni muhimu kwa utulivu na kushikamana kwa vifaa vya OSP.
8. Ni lazima kuoka kabla ya ukingo ili kuhakikisha ukame wa nyenzo, kuboresha kujitoa na vifaa vingine, na kuhakikisha athari ya ukingo.
9. Kabla ya mtihani wa uchunguzi wa kuruka, ili kuepuka matokeo ya uongo na makosa yanayosababishwa na ushawishi wa unyevu, usindikaji wa kuoka pia unahitajika.
10. Matibabu ya kuoka kabla ya ukaguzi wa FQC ni kuzuia unyevu kwenye uso au ndani ya bodi ya PCB kufanya matokeo ya mtihani kuwa sahihi.
2. Mchakato wa kuoka kwa ujumla umegawanywa katika hatua mbili: kuoka kwa joto la juu na kuoka kwa joto la chini:
1. Joto la juu la kuoka kwa ujumla hudhibitiwa karibu 110°C, na muda ni kuhusu masaa 1.5-4;
2. Joto la chini la joto la kuoka kwa ujumla hudhibitiwa karibu 70°C, na muda ni mrefu kama masaa 3-16.
3. Wakati wa mchakato wa kuoka bodi ya mzunguko wa PCB, vifaa vifuatavyo vya kuoka na kukausha vinahitajika kutumika:
Wima, kuokoa nishati handaki tanuri, kikamilifu mzunguko moja kwa moja kuinua uzalishaji kuoka line, infrared handaki tanuri na vifaa vingine kuchapishwa PCB mzunguko bodi tanuri.
Aina tofauti za vifaa vya oveni ya PCB hutumiwa kwa mahitaji tofauti ya kuoka, kama vile: kuziba shimo la bodi ya PCB, kuoka kwa uchapishaji wa skrini ya solder, ambayo inahitaji shughuli za kiotomatiki za ujazo mkubwa.Tanuri za oveni za kuokoa nishati mara nyingi hutumiwa kuokoa nguvu kazi nyingi na rasilimali za nyenzo wakati wa kufikia ufanisi wa juu.Uendeshaji bora wa kuoka, ufanisi wa juu wa mafuta na kiwango cha matumizi ya nishati, kiuchumi na kirafiki wa mazingira, hutumiwa sana katika sekta ya bodi ya mzunguko kwa ajili ya kuoka mask ya solder na kuoka baada ya kuoka kwa bodi za PCB;pili, hutumiwa zaidi kwa kuoka na kukausha kwa unyevu wa bodi ya PCB na mkazo wa ndani.Ni tanuri ya wima ya mzunguko wa hewa ya moto yenye gharama ya chini ya vifaa, alama ndogo ya miguu na inafaa kwa kuoka kwa tabaka nyingi.
4. Suluhisho za kuoka za bodi ya mzunguko wa PCB, mapendekezo ya vifaa vya oveni:
Kwa muhtasari, ni mwelekeo usioepukika kwamba watengenezaji wa bodi ya mzunguko wa PCB wana mahitaji ya juu na ya juu kwa viwango vya kuokoa nishati vya vifaa.Ni mwelekeo muhimu sana wa kuboresha viwango vya kuokoa nishati, kuokoa gharama na kuboresha ufanisi wa uzalishaji kupitia kuboresha au kubadilisha vifaa vya mchakato wa kuoka.Tanuri za tunnel za kuokoa nishati zina faida za kuokoa nishati, ulinzi wa mazingira, na ufanisi wa juu, na kwa sasa hutumiwa sana.Pili, oveni za mzunguko wa hewa moto zina faida za kipekee katika bodi za PCB za hali ya juu ambazo zinahitaji uokaji wa hali ya juu na usafi kama vile bodi za wabebaji wa IC.Kwa kuongeza, pia wana mionzi ya infrared.Tanuri za handaki na vifaa vingine vya oveni kwa sasa ni suluhu za kukausha na kuponya zilizokomaa.
Kama kiongozi katika uhifadhi wa nishati, Xinjinhui inaendelea kuvumbua na kufanya mapinduzi ya ufanisi.Mnamo mwaka wa 2013, kampuni ilizindua oveni ya uchapishaji ya handaki ya aina ya PCB ya kizazi cha kwanza baada ya kuoka, ambayo iliboresha utendaji wa kuokoa nishati kwa 20% ikilinganishwa na vifaa vya jadi.Mnamo mwaka wa 2018, kampuni hiyo ilizindua zaidi oveni ya kizazi cha pili ya PCB baada ya kuoka, ambayo ilipata uboreshaji wa 35% katika kuokoa nishati ikilinganishwa na kizazi cha kwanza.Mnamo 2023, kwa kufanikiwa kwa utafiti na maendeleo ya idadi ya hataza za uvumbuzi na teknolojia ya ubunifu, kiwango cha kuokoa nishati cha kampuni kiliongezeka hadi 55% ikilinganishwa na kizazi cha kwanza, na kimependelewa na kampuni nyingi 100 za juu katika PCB. viwanda, ikiwa ni pamoja na Jingwang Electronics.Kampuni hizi zimealikwa na Xin Jinhui kutembelea na kuwasiliana na paneli za majaribio za kiwanda.Katika siku zijazo, Xinjinhui pia itazindua vifaa vya hali ya juu zaidi.Tafadhali endelea kufuatilia, na pia unakaribishwa kutupigia simu kwa mashauriano na kupanga miadi ya kututembelea kwa mawasiliano ya ana kwa ana.
Muda wa posta: Mar-11-2024